Beschreibung
Kompakte Destillationskolonnen, früher aufgrund ihrer Form „Kaktus“ genannt, bieten eine unübertroffene Variabilität und werden von uns häufig an erfahrene Kunden geliefert, die genau wissen, was sie von diesem Typ von Technologie erwarten können. Hierbei handelt es sich nicht um Anlagen für Großserienfertigung und Verarbeitung, sondern häufig um funktionale Designtechnologien beispielsweise für Restaurants, Brauereien oder Brennereien.
Die Destillation erfolgt in einem Kochkessel, über dem sich ein Dampfdom - meist in Form einer Kugel - befindet, in den man einen Aromakorb für Kräuter, Wacholder oder Früchte montieren kann, beispielsweise zum Destillieren von Gin. Einer der Vorteile der Anordnung der Rektifikationssäule neben dem Kessel besteht darin, dass beim Durchgang der Spiritusdämpfe durch das Verbindungsrohr die sogenannte Nullrektifikation erfolgt, wenn ein Teil der kondensierten Dämpfe bereits vor der ersten Rektifikation in den Kessel zurückfließt. In der Kolonne erfolgt die Rektifikation - Anreicherung mit der Spirituskomponente - indem die Spiritusdämpfe in den gesteuerten Dephlegmator bzw. Katalysator gelangen und anschließend im Kühler kondensieren.
Mit dem Zweiwegeventil über dem Dampfdom lässt sich die Richtung der Spiritusdämpfe vom Dampfdom direkt zum Kühler einfach ändern. Diese Destillation wird bei der Herstellung von Geistern, der Herstellung von Gins und anderen Destillaten aus Feinstspiritus verwendet, die keine Erhöhung der Spirituskonzentration erfordern.
Destillate zeichnen sich durch ihren ausgeprägten, feinen Geschmack mit einem sehr reichen Aroma aus. Sie können alle Obstsorten, verschiedene Säfte, Weine, Bier sowie Spirituosen destillieren.
Standardausstattung:
Kessel in doppelmangeligen Ausführung mit einer Sicherheitsgruppe, mit einem Ablassventil DN100.
Destillationskessel, Deckel, Rektifikationskolonne und Dephlegmator komplett bestehen aus Kupfer mit Edelstahlrohrkühler. Edelstahlverkleidung von Kesseln mit Wärmedämmung.
Motorbetriebenes Rühren, Beleuchtung von Kessel und Rektifikationskolonne, Fülleingang DN250 mit Kesselschauglas DN100, automatische Temperaturregelung von Destillat und Dephlegmator, Spülköpfe und Rohrleitungen für die Druckreinigung mit Pumpe (CIP).
Heizvarianten:
- elektrische Heizung (Standardbedienung oder Smart-Bedienung mit TOUCH Bedienfeld)
- Gasheizung (Erdgas oder Propan)
- feste Brennstoffe (Holz oder Kohle)
- Kombiheizung (Strom / Erdgas)
Grundparameter:
- Gesamthöhe von 2.500 mm bis 3.500 mm*
- Länge eines Destillationszyklus 100 - 180 Minuten*
- Verbrauch von Kühlwasser 120 - 500 L*
- maximaler Grad von Obstschnaps 65% - 83%
- Möglichkeit, Rektifikationsstufen außer dem Betrieb zu setzen
Zu jeder Destillationskolonne können andere Ausstattungsartikel und Dienstleistungen bestellt werden:
Vakuumansaugung von Maische mit Vakuumpumpe und Vorlagebehälter + Vorwärmung von Maische
Chemische CIP Reinigung, Katalysator, Behälter für Vor- und Nachlauf, spezielle geschlossene Alkoholvorlagen und ZEHR Messgeräte
Austauscher für Schornsteine, Töpfe und Behälter, verschiedene Pumpen und anderes Zubehör
Montage von Anlage innerhalb der EU einschließlich Inbetriebnahme
* Die Parameter können in Abhängigkeit vom Kesselvolumen, der Heizung und Anzahl von Destillationsetagen variieren.